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做彩色印刷包裝盒時(shí)出現(xiàn)的起泡是什么原因呢?
2020-03-19 10:44:18 群盛
在彩印包裝盒制作生產(chǎn)中,操作步驟不當(dāng),操作工藝不同,加上環(huán)境因素或質(zhì)量因素等異常,都可能導(dǎo)致它出現(xiàn)如變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等不良現(xiàn)象。下面我們來(lái)分析看看它制作中起泡的原因吧。1、膠水固含量:膠水的固含量過(guò)低,彩印包裝完工次日就很容易起泡。這是由于膠水內(nèi)水分過(guò)多,影響膠水黏度,使其黏性下降。所以生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格控制膠水的固含量,一般應(yīng)達(dá)到55%左右。
2、膠水溫度:膠水的溫度過(guò)低,會(huì)影響膠水的流動(dòng)性,導(dǎo)致面紙涂布不均,沒(méi)有涂布到膠水的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生氣泡,而溫度過(guò)高會(huì)造成膠水性能失效,同樣也會(huì)產(chǎn)生氣泡。所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格控制膠水的溫度,一般膠水溫度控制在60℃左右,膠爐溫度控制在80℃左右。
3、環(huán)境溫濕度:若夏天車(chē)間溫度過(guò)高,濕度過(guò)大,會(huì)造成膠水的凝固速度及干燥速度過(guò)慢,制成的包裝產(chǎn)品很容易起泡。而到了寒冷的冬天,由于室溫較低,會(huì)產(chǎn)生面紙涂膠后還沒(méi)有進(jìn)行裱糊作業(yè),膠水已經(jīng)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,錯(cuò)過(guò)膠水的理想黏合期,也容易造成盒子起泡。因此要嚴(yán)格控制環(huán)境的溫濕度,當(dāng)室溫控制在25℃左右,濕度控制在60%左右時(shí),彩印包裝起泡的幾率較小。
4、面紙表面處理工藝:面紙的表面處理工藝不當(dāng),同樣會(huì)造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝,若燙印時(shí)壓力過(guò)大,會(huì)造成燙印部位紙張不平整,凹陷部分難以上到膠水,盒子必定起泡。當(dāng)面紙需燙印時(shí),一定要控制好燙印壓力及溫度,保證面紙的平整性。
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